陇南一体化污水处理设备系统

一体化污水处理设备的安装技术要求
一体化污水处理设备主要包括：工艺管线安装工程、工艺设备安装工程、电气设备安装工程。
一体化污水处理设备工艺管线安装工程主要包括：管线安装工程、设备安装工程等工作内容。施工中要遵循“先土建后设备”“先地下，后地上”的原则，予埋管件与部分地下部分，要与土建工程中有关部分分项工程之间进行交叉施工；紧密配合。
管线工程主要包括：各构筑物之间的连接管道，上清液管道和污泥管道、追赶管道、空气管道的安装等。
一体化污水处理设备安装工程主要包括：各种泵类、各构筑物内部的工艺管道、填料、各种固定支架、鼓风机的安装等。
一体化污水处理设备电气安装工程包括：动力设备电气安装；照明设备的安装；自动化仪表的系统安装；保护接地系统的安装。
一体化医疗污水处理工艺流程简介
A.一级处理
其主要环节是消毒灭菌后可排入城市污水，然后进入城市污水处理场，进行深度处理。
B.二级处理
经二级处理的污水，不仅可灭菌排污，而且BOD、COD有了大幅度降低，达国家一级排放污水标准，可直接排入水体。
目前，国内医疗使用的消毒剂以液lv和次氯酸钠为主。液lv虽然价格较低，但平安性较差，易于泄露，且氯与**物作用会生成**卤代物，进入水体后造成新的污染，威胁人类健康。
机泵切换
机泵切换分为两种情况，即正常切换和紧急切换。
a. 正常协换
对于有备用机泵，为避免备用机泵长期停用发生轴的弯曲、变形等现象，同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修，均需要定期进行泵的切换。
正常切换的原则是：先开后停。其步骤如下：
按开车操作启动备用机泵。备用机泵运行正常后，本着系统的压力流量基本保持不便的原则(观察压力表、流量计)，慢慢打开备用机泵的出口阀，同时关小机泵的出口阀，直到zui后完全关闭。按正常停车操作停需停用的机泵，做好其维护保养，使之处于完好备用状态。
b．紧急切换当机泵运行过程中，如发生以下情况之一时，均应采取紧急切换或紧急停车：电机电流过高，或一相烧坏或电机冒着火。轴承温度突然上升，冒烟，有抱轴危险。轴与轴有破碎断裂声响时。机泵内有严重的破裂声响时。发生人身安全事故时。工艺要求紧急切换或紧急停车时。
紧急切换的原则是先停后开，其步骤如下：立即按“停止”按钮，停止事故机泵的运行。按正常开车操作立即启用备用机泵。关闭事故机泵出口阀，如需检修，请电工拉去电源并挂上示意牌。维修工对停用机泵进行修理，使其处于完好的备用状态。
(8)正确使用加药设备
为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。
①保证各设备的运行完好，各药剂的充足；
②定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求；
③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；
④定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求；
⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度；
⑥经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行；
⑦出现断流现象时，应尽快检查维修。
冲洗水泵/加药水泵
㈠、操作规程
起动前的准备：
1、用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活、无卡擦现象；
2、全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀；
3、检查各部位是否正常：轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅；
起动与运行：
1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；
2、起动电机（注意旋转方向是否正确）；
3、待机组转速稳定后调节出口阀门开度，观察压力表，检查轴封泄漏情况；
4、检查电机、轴承处温升应≤70℃，如有异常，应及时停机并处理。
停车 ：
1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为10℃/分，液体温度降至70℃以下，方可停车；
2、关闭吐出口阀门；
3、切断电源；
4、关闭进口阀门；
5、如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0℃时，停车后应立即放尽液体，以防冻坏零部件。
㈡、维护规程
运行中的维护与保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止泵在汽蚀状态下运行；
3、尽量避免泵在大流量工况下运行；
4、定时检查电机电流值，不得**过电机额定电流值；
5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、泵每运行5000小时就应对轴承进行加油；
7、泵长期运转后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时应更换易损件，机组大检修期限一般为一年，若不是长期工作可适当延长检修期。
调试
设备安装完毕后，进行调试。对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：
（1） 设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：
*步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水。
到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）
第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
（2） 微生物驯化培养直至水质达标
*步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度**过1500mg/l,并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在：
自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3&, lt;, F, face="宋体" , ONT>到1/2左右。同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度**过3000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为1000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。